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铁碳电解质填料

 微电解调料    |      2020-05-21

铁碳微电解填料:
技术特点
1、解决了微电解污水处理工艺填料板结、钝化、活化,更换的难题,并具有持续高活性铁床优点。年消耗率15%,比传统铁碳填料损耗量降低了60%以上,同时处理产生的污泥量减少了50%以上。规整的微电解填料使用寿命长、操作维护方便,处理过程中只消耗少量的微电解填料。微电解根据消耗体积,只需定期添加即可,无需更换。
2、内电解阴阳极及催化剂通过高温烧结等手段将铁及金属催化剂与炭包容在一起形成架构式铁炭结构;铁炭一体可降低原电池反应的电阻,从而提高电子的传递效率,提高处理效率,不会像铁碳混合组配那样容易出现阴阳极分离,影响原电池反应。炭架支撑(类似于高温炼焦-焦炭)化学稳定性高,物理强度大。铁消耗后与之呈交叉结构的碳层能快速剥离,细小的碳粒能随水流出,产生消耗,填料得以更新。处理效果稳定、长效。

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3、采用微孔活化技术,比表面积大,同时配加催化剂,对废水处理提供了更大的电流密度和更好的微电解反应效果,反应速率快。
4、由于微电解和催化剂的双重作用,同比传统铁碳填料对针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理,废水中COD去除率一般在35%-60%左右,色度去除率95%以上同时提高B/C比值可大大提高废水的可生化性。
5、微电解法可以达到化学沉淀除磷的效果,还可以通过还原除重金属。废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子,具有比普通混凝剂更好的混凝作用,无需再加铁盐等混凝剂,COD去除率高并且不会对水造成二次污染。
6、Fe2+催化作用,在微电解后投加H2O2,即芬顿氧化工艺,对一些难降解化工废水CODcr的去解率可达75-95%。对含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质等都有很好的降解效果。

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  微电解填料

  产品简介 / Introduction

  新型活性微电解填料概述 :

  新型活性微电解填料采用成熟先进的高温烧结养护工艺,有效避免了传统填料在使用中的板结与钝化问题,同时其低投入、高效率、运行稳定、维护简单、使用寿命长等特点,也在各大工业领域的广泛应用中得到了肯定和推广。

  通过高温烧结等手段将铁及金属催化剂与炭包容在一起形成架构式铁炭结构。结构铁与炭永远是一体,不会像铁炭组配组合容易出现铁与炭分离,影响原电池反应。铁炭一体可降低原电池反应的电阻,从而提高电子的传递效率,提高处理效率。

  生产工艺:

  (铁精粉 + 精焦煤 + 催化剂)-- 配比混料 - 成型 - 烧结 - 筛选 - 成品

  l参数:

  l铁碳填料产品属性:外观扁圆粒径 2×(3 cm);

  l有效成分:铁 + 碳 + 贵金属催化剂;

  l强度 1000kg;

  产品使用寿命:长期有效 、定期添加;

  空隙率≥1.2 ㎡/cm ;

  比重 1.2 吨 / 立方米 ;

  表面积≥1.2 ㎡/cm;

  消耗率≤15%/ 年

  产品使用条件:进水PH3-4,出水絮凝 PH8-9

  包装规格:防潮袋装,25±公斤/ 袋。

  雁归来环保 - 铁碳微电解填料创新点

  (1) 由多元金属熔合多种催化剂通过高温微孔活化技术熔炼形成一体化合金,保证“原电池”效应持续高效。不会像物理混合那样出现阴阳极分离,影响原电池反应。

  (2) 架构式微孔结构形式,提供了极大的比表面积和均匀的水气流通道,对废水处理提供了更大的电流密度和更好的催化反应效果。

  (3) 活性强,比重轻,不钝化、不板结,反应速率快,长期运行稳定有效。

  (4) 针对不同废水调整不同比例的催化成份,提高了反应效率,扩大了对废水处理的应用范围。

  (5) 在反应过程中填料所含活性铁做为阳极不断提供电子并溶解进入水中,阴极碳则以极小颗粒的形式随水流出。当使用一定周期后,可通过直接投加的方式实现填料的补充,及时恢复系统的稳定,还极大地减少了工人的操作强度。

  (6) 填料对废水的处理集氧化、还原、电沉积、絮凝、吸附、架桥、卷扫及共沉淀等多功能于一体。

  (7) 处理成本低,在大幅度去除有机污染物的同时,可极大地提高废水的可生化性。